Autoklave-fejlfindingsvejledning: Løs almindelige steriliseringsproblemer hurtigt

En sterilisator, der afbryder en cyklus, efterlader en våd belastning eller returnerer en fejlbehæftet biologisk indikator, kan stoppe en hel steriliseringsarbejdsgang. Frustrationen er reel, men det er den betryggende del også: De fleste autoklavefejl følger et lille antal velkendte mønstre, og mange kan diagnosticeres med information, som maskinen allerede giver dig.

Vi fremstiller trykdampsterilisatorer til hospitaler, laboratorier, tandlægepraksis, farmaceutisk produktion og veterinærklinikker, så vi har set disse problemer opstå i meget forskellige miljøer. Denne autoklave fejlfindingsvejledning samler de fejl, vi oftest hører om, i hvilken rækkefølge vi anbefaler at kontrollere dem, og det tidspunkt, hvor en kvalificeret servicetekniker skal tage over.

Start med det grundlæggende: Hvad en mislykket cyklus fortæller dig

Inden du rækker ud efter en skruenøgle, skal du indsamle beviser. En sterilisator fejler sjældent lydløst. Det efterlader normalt et spor: den fase, hvor cyklussen stoppede, den temperatur og det tryk, den faktisk nåede, og lastens tilstand, da døren åbnede. Skriv disse detaljer ned, mens cyklussen stadig er frisk, fordi de afgør, om du ser på et belastningsproblem, et maskinproblem eller et forsyningsproblem.

Tre kontroller løser en overraskende del af hverdagens klager:

• Læs displayet, og noter den nøjagtige fejlkode eller den fase, hvor cyklussen blev afbrudt.
• Sammenlign den viste eller udskrevne temperatur og tryk med de indstillede værdier, ikke med hvad du forventede at se.
• Undersøg selve belastningen: indpakningsmateriale, pakningsdensitet, placering og om den rigtige cyklus blev valgt.

Hvis alle tre ser normale ud, skal du flytte til forsyningssiden: vandkvalitet, dampforsyning, afløbstilstand og dørpakningen. De fleste af fejlene nedenfor lever et af disse fire steder.

Autoklave fejlfinding på et øjeblik

Brug tabellen nedenfor som udgangspunkt, og læs derefter afsnittet, der matcher dit symptom, for at få en mere fyldig sekvens.

Autoklaven vil ikke nå temperatur eller tryk

Dette er den klage, der starter de fleste servicekald, og det kommer næsten altid ned til luft, damp eller en lækage.

Fanget luft og dampkvalitet

Luft er den mest almindelige årsag til, at et kammer når trykindstillingspunktet, men aldrig leverer den temperaturprofil, du forventer. Blandet luft og damp opfører sig anderledes end mættet damp, overfører varme mindre effektivt og kan efterlade den koldeste del af lasten under den nødvendige temperatur. I tyngdekraftsforskydningsenheder er dette ofte et udluftningsproblem. I præ-vakuum-enheder peger det normalt på en vakuumlækage eller en svækket pumpe.

Kører en dokumenteret luftfjernelsestest er den hurtigste måde at adskille et luftproblem fra et varmeproblem. Hvis testen mislykkes, skal du inspicere dørpakningen, vakuumledningerne og dampforsyningen, før du mistænker kontrolsystemet.

Klasse B Bordplade Puls Vakuum Dampsterilisator Sterilisatorerne af bordtype er sikkert auto-kontrollerede og er designet til tandklinikker, hospitaler, skolelaboratorier, videnskabelige forskningsinstitutioner og laboratorier. ... Se produkt →

Små lækager tilføjes

En pakning, der hvæser stille, en løs montering eller et slidt ventilsæde vil støt udlufte damp. Generatoren arbejder derefter hårdere for at holde trykket, cyklustider strækker sig, og kammeret når muligvis aldrig helt toppen af ​​temperaturbåndet. På større enheder skal du kontrollere jakken såvel som kammeret, da en jakke, der aldrig fyldes ordentligt, bremser hver cyklus, der følger.

Våde belastninger og våde pakker efter cyklussen

En våd byrde er ikke kun til besvær. Fugt suger gennem emballagen og kan tillade mikroorganismer at rejse tilbage i en steril pakke, så våde belastninger bør aldrig frigives.

• Et overbelastet kammer, hvor pakker berører og fanger kondens.
• Ikke-permeabel eller beskadiget indpakning, eller poser placeret fladt på hylden.
• En tørrefase, der er for kort til lastens masse.
• En blokeret afløbssi eller en delvist lukket afløbsventil, der efterlader kondensvand.
• Våd damp, som fører dråber fra forsyningsledningen ind i kammeret.

Omarranger lasten, så dampen cirkulerer frit, forlænger tørrefasen, rengør filteret, og kontroller dampudskilleren, hvis dit anlæg bruger en. Hvis problemet altid følger den samme hyldeposition, kan kammeret holde vand i stedet for lasten.

Mislykkede biologiske eller kemiske indikatorer

En indikatorfejl er et stopskilt. Sæt lasten i karantæne, slip den ikke, og gentag ikke blot cyklussen uden at undersøge det.

Biologisk indikator vækst

Vækst betyder normalt, at belastningen aldrig nåede steriliseringsbetingelser som helhed. Årsagerne gentager sig selv: luft fanget i en tæt pakke, eksponeringstid forkortet af en operatørtilsidesættelse, et kammer, der er for fyldt, eller en sporestrip placeret i den koldeste del af lasten. Gentag testen med en kontrolindikator, før du drager konklusioner.

Kemisk indikator ændrede sig ikke

Bekræft først, at indikatorklassen passer til cyklustypen, da en indikator designet til én cyklus vil opføre sig anderledes i en anden. Kontroller derefter placeringen: en, der er gemt under en tung bakke, er koldere end en på toppen. Hvis den samme position svigter igen og igen, skal du behandle det som bevis på dit påfyldningsmønster snarere end om blækket.

Cyklus afbrydes, fejlkoder og usædvanlige lyde

Moderne sterilisatorer overvåger sig selv nøje, og en afbrudt cyklus er normalt en beskyttende handling snarere end en tilfældig fejl. Registrer koden, kontroller vandbeholderen eller forsyningstrykket, og inspicér afløbsvejen før genstart. Et kontrolsystem, der rapporterer fejlkoder tydeligt, og et display, du kan læse fra den anden side af lokalet, sparer timevis af gætværk.

LCD Display Automation Vertikalt tryk dampsterilisator LCD-skærmautomatisering Vertikal trykdampsterilisator er en struktur i fuldt rustfrit stål, denne funktion sikrer holdbarhed, korrosionsbestandighed og nem rengøring... Se produkt →

Lyde fortjener også opmærksomhed. En rytmisk bankning peger ofte på, at vandhammer eller kondensat sidder i dampledningen. Et konstant sus betyder en lækage. Slibning kommer normalt fra vakuumpumpen eller en slidt dørmekanisme. Ingen af ​​disse forbedres med tiden, og hver enkelt slider komponenten bag sig.

Problemer med dør, tætning og lås

Dørpakningen er det hårdest arbejdende forbrugsmateriale på maskinen. Det presses, opvarmes og afkøles ved hver cyklus, og det opsamler fnug, mineralaflejringer og indpakningsfibre. En pakning, der er hærdet, revnet eller fladt, vil lække damp, mislykkes i luftfjernelsestests og i sidste ende forårsage våde belastninger.

Rengør pakningen med en blød klud og et mildt middel, inspicér den ved hvert vedligeholdelsestjek, og udskift den efter tidsplanen i stedet for, når den endelig fejler. Hvis døren ikke åbner efter en afsluttet cyklus, må du aldrig tvinge den. Restkammertryk er den sædvanlige årsag, og trykmåleren eller displayet vil bekræfte det.

Dokumentation efter en mislykket cyklus

Hver fejl skal efterlade en registrering: belastningsindholdet, den valgte cyklus, de faktisk opnåede parametre, indikatorresultaterne og den truffede handling. Den journal beskytter dine patienter, din afdeling og din udstyrshistorie, og den gør mønstre synlige, og det er sådan en tilbagevendende fejl til sidst bliver rettet.

Til faciliteter, der kører store mængder, fanger en vandret sterilisator med en indbygget printer cyklusdata i det øjeblik, det sker, i stedet for at rekonstruere dem fra hukommelsen senere.

Komplet rustfrit stål vandret trykdampsterilisator med printer Komplet vandret vandret trykdampsterilisator i rustfrit stål optimerer pladsudnyttelsen og letter ensartet dampfordeling i kammeret... Se produkt →

Forebyggende vedligeholdelse, der forhindrer det meste af denne liste

Det er vores erfaring, at faciliteterne med færrest nødopkald ikke er dem med de nyeste maskiner. Det er dem med en rutine.

• Tøm kammeret og rengør silen dagligt.
• Efterse og aftør dørpakningen ved hvert skiftskift.
• Brug behandlet vand af den kvalitet, som din producent angiver, og afkalk efter tidsplanen.
• Kør luftfjernelses- og indikatortest som krævet af dine lokale standarder.
• Planlæg årlig service, der dækker sikkerhedsventilkontrol, kalibrering og vakuumpumpevedligeholdelse.

Hvornår skal man ringe til en servicetekniker

Nogle fejl er et telefonopkald værd snarere end en anden cyklus. Stop med at bruge sterilisatoren og kontakt en kvalificeret tekniker, hvis:

• En biologisk indikator fejler to gange i træk, selv efter at belastningen og cyklussen er blevet korrigeret.
• Overophednings- eller overtryksbeskyttelsesanordninger udløses, eller sikkerhedsventilen udløses.
• Du lugter brændende, ser brændte ledninger eller bemærker, at vand samler sig under maskinen.
• Kammeret eller døren viser revner, korrosion eller mekanisk skade.
• Fejlkoder vender tilbage umiddelbart efter en genstart.

Trykbeholdere og deres sikkerhedsanordninger er ikke områder for improvisation. En tekniker med de rigtige kalibreringsværktøjer vil normalt finde årsagen hurtigere end en uges prøvecyklusser.

De fleste autoklaveproblemer er ærlige: luft, hvor den ikke burde være, vand, hvor den ikke burde blive, en pakning, der er overstået, eller en belastning, der aldrig ville steriliseres jævnt i første omgang. Gennemfør kontrollerne i rækkefølge, før optegnelser, og lad maskinen fortælle dig, hvad den har brug for.

Hvis du planlægger en udskiftning, en opgradering eller blot ønsker rådgivning om den rigtige kammerstørrelse til din arbejdsbyrde, hjælper vores team gerne. Du kan udforske vores steriliseringsudstyr eller send os detaljerne om den fejl, du jagter. Årtiers bygning af sterilisatorer har lært os, at en rolig, systematisk reaktion løser flere cyklusser, end nogen enkelt reservedel nogensinde vil.